單體液壓支柱支設(shè)：

（1） 支設(shè)前的準(zhǔn)備：

a、 檢查乳化液泵機(jī)械電器部分是否正常，油箱內(nèi)乳化液是否足夠，濃度是否合適，然后啟動(dòng)乳化液泵，待泵各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，供液壓力達(dá)到泵站額定工作壓力時(shí)方可向工作面供液。

b、 檢查管路系統(tǒng)是否完好，各處接頭是否漏液，注液是否工作正常。

c、 將支柱移至預(yù)定支設(shè)地點(diǎn)，先用注液沖洗單向閥、注液嘴，然后將注液插入三用閥中并連接好。

d、 三用閥的單向閥應(yīng)朝老塘方向或下順槽，以便安全回柱。

單體液壓支柱升柱時(shí)，操作注液把手，高壓液體經(jīng)三用閥內(nèi)的單向閥、閥筒上的徑向孔進(jìn)入支柱下腔，活柱升高。當(dāng)支柱頂蓋使金屬頂梁緊貼工作面頂板，活柱不再升高時(shí)，松開(kāi)注液把手，注液即切斷高壓液流，這時(shí)支柱下腔壓力為泵站壓力，使支柱給予頂板一定的初撐力，完成升柱——初撐階段。單體液壓支柱升柱時(shí)，操作注液把手，高壓液體經(jīng)三用閥內(nèi)的單向閥、閥筒上的徑向孔進(jìn)入支柱下腔，活柱升高。當(dāng)支柱頂蓋使金屬頂梁緊貼工作面頂板，活柱不再升高時(shí)，松開(kāi)注液把手，注液即切斷高壓液流，這時(shí)支柱下腔壓力為泵站壓力，使支柱給予頂板一定的初撐力，完成升柱——初撐階段。

懸浮式單體液壓支柱

懸浮式單體液壓支柱是20世紀(jì)末研發(fā)出的新型外注式單體液壓支柱，其克服了活塞式單體液壓支柱存在的焊縫斷裂、內(nèi)泄漏、操作不便等缺陷，實(shí)現(xiàn)了無(wú)焊縫、無(wú)柱頭、無(wú)活塞的結(jié)構(gòu)，具有工作行程大、使用范圍廣、抗偏載能力強(qiáng)、使用等特點(diǎn)，在生產(chǎn)實(shí)踐中得到了良好的應(yīng)用效果。

懸浮式單體液壓支柱

懸浮式單體液壓支柱是20世紀(jì)末研發(fā)出的新型外注式單體液壓支柱，其克服了活塞式單體液壓支柱存在的焊縫斷裂、內(nèi)泄漏、操作不便等缺陷，實(shí)現(xiàn)了無(wú)焊縫、無(wú)柱頭、無(wú)活塞的結(jié)構(gòu)，具有工作行程大、使用范圍廣、抗偏載能力強(qiáng)、使用等特點(diǎn)，在生產(chǎn)實(shí)踐中得到了良好的應(yīng)用效果。